Üksikasjalik ülevaade LSAW terastorude tootmisprotsessist

LSAW terastoru, täisnimi Longitudinal Submerged Arc Welded terastoru, on küps keevitatud terastoru tüüp, mida kasutatakse laialdaselt suuremahulistes{0}}inseneriprojektides, nagu nafta- ja gaasiülekanne, linna torujuhtmete võrgud, veekaitseprojektid, sildade ehitus ja infrastruktuuri arendamine. Selle peamised eelised tulenevad terviklikust, rangest ja hästi kontrollitavast tootmisprotsessist.

Koos pikisuunas vee all keevitatud terastorude tegeliku tootmistehnoloogiaga on alljärgnev süstemaatiline tõlgendus kogu LSAW terastorude protsessist toorainest valmistoodeteni vastavalt standardsele tootmisvoolule.

I. Tooraine ettevalmistamine ja eelkontroll

1. Tooraine ladustamine ja ülevaatus

LSAW terastorude puhul kasutatakse toorainena tavaliselt keskmisi ja pakse terasplaate. Pärast terasplaatide jõudmist tehasesse kontrollitakse ja kontrollitakse esmalt nende välimust, mõõtmeid, terase klassi, keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi, et tagada tooraine vastavus projektile ja asjakohastele standardinõuetele.

2. Laadimine ja terasplaadi ülevaatus

Enne ametlikku tootmisliinile sisenemist läbivad terasplaadid laadimiskontrolli, keskendudes selliste defektide kontrollimisele nagu kihistumine, praod ja kandmised plaadi pinnal, pannes aluse järgnevale keevituskvaliteedile.

II. Terasplaadi eeltöötlemine-ja vormimise ettevalmistamine

1. Keevispeade keevitamine ja ultraheli testimine

Terasplaadi mõlemas otsas keevitatakse keevispead, et stabiliseerida kaare löömise ja kustutuskvaliteeti järgneva keevitamise ajal. Pärast lõpetamist tehakse terasplaadil ultrahelivigade tuvastamine, et sisemised defektid eelnevalt tuvastada.

2. Serva freesimine ja plaadi servade rooste eemaldamine

Terasplaadi servi töödeldakse{0}}täpselt servade freesimisega, et muuta soone nurk ja juurepinna mõõde täpsemaks. Samal ajal tehakse plaadi servadelt rooste eemaldamine, et vältida räbu sattumist või poorsust keevitamise ajal.

III. Terastorude vormimisprotsess

1. Eelne-painutamine ja JCO vormimine

Terasplaati tehakse esmalt eelpainutamine-, et moodustada servadesse esialgne kumerus, seejärel pressitakse see JCO vormimisprotsessi käigus järk-järgult lahtiseks torutoorikuks. See vormimismeetod tagab ühtlase pingejaotuse, mis aitab tagada terastoru üldise ümaruse ja mõõtmete täpsuse.

2. Eelkeevitus ja keevisõmbluste kontroll ja remont

Vormitud toru toorik eelnevalt-keevitatakse toru kuju fikseerimiseks. Pärast eelkeevitamist kontrollitakse keevisõmblust ja kõik leitud defektid parandatakse õigeaegselt, et tagada keevisõmbluse heas seisukorras enne ametlikku keevitamisetappi.

IV. Sisemine ja välimine sukelkaarkeevitusprotsess

1. Sisemine ja välimine keevitamine

LSAW terastorud kasutavad kahepoolset -kaarkaarkeevitusprotsessi, kus esmalt keevitatakse sisemine ja seejärel välimine keevitamine. Keevitamise ajal põleb kaar räbustikihi all, tagades stabiilse keevitussoojuse, täieliku ja tiheda keevisõmbluse moodustumise ning keevituskvaliteedi kõrge ühtluse.

2. Keevisõmbluste eemaldamine

Pärast keevitamist eemaldatakse keevisõmblused, et vältida üleliigseid keevisõmblusi, mis mõjutavad toruotste kvaliteeti.

V. Keevisõmblus ja üldine kvaliteedikontroll

1. Radiograafiline ja ultraheli testimine

Keevisõmblus läbib mitu mittepurustava testimise (NDT) protseduuri, sealhulgas radiograafilist testimist ja ultrahelitesti, et hinnata põhjalikult sisemisi keevisõmbluse defekte ja üldist keevituskvaliteeti, tagades, et keevis vastab asjakohastele tehnilistele standarditele.

2. Hüdrostaatiline test

Iga terastoru läbib hüdrostaatilise testi, et kontrollida selle tihendusvõimet ja konstruktsiooni ohutust rõhu all, simuleerides tegelikku töörõhku.

VI. Järel-ravi ja viimistlusprotsess

1. Mehaaniline paisutamine ja ümaruse korrigeerimine

Mehaanilise paisumise abil stabiliseeritakse terastoru välisläbimõõt, ümarus ja sirgus veelgi, samal ajal kui jääkpinge jaotus paraneb, parandades terastoru üldist jõudlust.

2. Toruotste töötlemine ja keevislihvimine

Vastavalt kasutusnõuetele teostatakse toruotstes soonte töötlemine ja keevisõmbluse tugevdus lihvitakse, et see vastaks hilisematele põkkkeevitus- või paigaldusnõuetele.

3. Välimuse, mõõtmete ja kaalu kontroll

Terastoru läbib välimuse kontrolli, mõõtmete ülevaatuse ja kaalu mõõtmise, et tagada iga toru vastavus tellimusele ja standardnõuetele.

VII. Valmistoodete ülevaatus ja ladustamine ja saatmine

1. Magnetiline ja lõplik ülevaatus

Jääkmagnetismi tuvastamine ja lõplik kvaliteedikontroll viiakse läbi terastorul, et tagada valmistoote jõudluse ja ohutuse võimalike ohtude puudumine.

2. Märgistus, toruotste kaitse ning ladustamine ja transport

Pärast märgistamise lõpetamist ja toruotste kaitsmete paigaldamist viiakse terastorud valmistoote ladustamisalale, oodates saatmist projekti asukohta.

Järeldus

Terasplaatide ladustamisest kuni valmistoodete tarnimiseni hõlmab LSAW terastorude tootmisprotsess mitmeid olulisi etappe, nagu vormimine, keevitamine, kontroll ja viimistlemine. Iga protsess mõjutab otseselt terastoru lõplikku kvaliteeti ja tööohutust. Just see range ja kontrollitav tootmissüsteem võimaldab pikisuunas vee all keevitatud terastorusid laialdaselt kasutada kõrgetasemelistes-insenerivaldkondades.

Huayangi terastoru kohta