Keevitusstress viitab keevitatud komponentides tekkivatele pingetelekeevitusprotsess. Keevitamise ajal ei arenda toorik mitte ainult sisemisi pingeid, vaid keevitatud kuumus põhjustab ka selle kuju ja mõõtmete muutusi. Ebaühtlane temperatuuriväli koos sellest tulenevate lokaliseeritud plastiliste deformatsioonide ja mikrostruktuuriliste variatsioonidega-on keevituspingete ja deformatsioonide algpõhjus. Kui keevitamise tekitatud ebaühtlane temperatuuriväli pole veel hajunud, nimetatakse tooriku pingeid ja deformatsioone mööduvate keevituspingete ja deformatsioonide; Kui temperatuuriväli kaob, nimetatakse järelejäänud pinged ja deformatsioonid jääkpingete ja deformatsioonide keevitamiseks. Väliste jõudude puudumisel on tooriku keevituspinged tasakaalus. Teatud tingimustel võivad need pinged ja deformatsioonid siiski kahjustada keevitatud komponendi funktsionaalsust ja välimust. Allpool on toodud mitu levinud meetodit keevituspinge kõrvaldamiseks.
Ravi eelsoojendus
Hooneterase konstruktsioonide tootmisel kasutatakse tavaliselt komponentide kokkupaneku- ja keevituskomponentide protsessi. Spetsiifiline lähenemisviis on kõigepealt teha kriitiliste keevituskomponentide üldist termilist vananemisravi ning seejärel kokku panna ja keevitada kohapeal teiste osadega. See protsess saavutab kolm peamist mõju: vesiniku eemaldamine keevisõmblusest, materjali kuju taastamine ja stressi kõrvaldamine. Üldiselt võib termiline vananemine kõrvaldada enam kui 40% stressist.
TIG keevisvarba ümberkujundamine
Keevis varba piirkond on altid väikestele, teravatele ja pidevatele defektidele, mida on keeruline vältida, ja muutuvad sageli pragude allikaks, mis põhjustab struktuurset väsimust. TIG -i reminguprotsessi kasutatakse tavaliselt keevisvaba parandamiseks, taastades selle enne pragude alustamist olekusse, vähendades seeläbi keevisvabade puuduste põhjustatud stressi kontsentratsiooni ja pikendades konstruktsiooni väsimuse eluiga. Lisaks võib TIG -i remorteerimine parandada keevisoostis tsoonis olevaid põikipingeid. Ehkki selle mõju vähendamisele pikisuunaliste jääkpingete absoluutväärtuse vähendamisele ei ole oluline, soodustab see nende pingete ühtlasemat jaotust, vähendades samal ajal märkimisväärselt ja võrdsustades põiksuunalisi jääkpingeid.
Vibratsiooni vananemine
Vibratsiooni vananemine rakendab vahelduvat stressi komponendile, mis asetab olemasolevatele jääkpingetele. Kui kombineeritud pinge jõuab materjali saagikuseni, toimuvad kohalikud makro- ja mikroplastilised deformatsioonid maksimaalse jääkpinge ja stressi kontsentratsiooni punktides, vabastades ja vähendades jääkpinget ning muutes selle jaotuse ühtlasemaks. Kuigi vibratsiooni vananemisseadmed ei eemalda vesiniku ega taasta materjali kuju, on selle tõhusus mõõtmete stabiilsuse säilitamisel võrreldav termilise vananemise raviga. Vibratsiooni vananemist kasutatakse stressi kõrvaldamiseks ja mõõtmete stabiilsuse suurendamiseks, toimides alternatiivina termilisele vananemisele.
Vibratsiooni keevitamine
Samuti tuntud kui vibratsiooni moduleeritud keevitamine või keevitamine koos vibratsiooniga, on vibratsiooni keevitamist tunnustatud vibratsiooni vananemisstandardite lisades kui meetodit, mida saab kombineerida vibratsiooni vananemisega. See protsess ei muuda algset keevitusmeetodit; Selle asemel kasutatakse keevitamise ajal vibraatori, et süstida kontrollitavat vibratsiooni-nii sagedust ja amplituud-komponenti. Need vibratsioonid toimivad nii keevitusbasseini kui ka kuumusega mõjutatud tsoonis. Kui keevisõmblus on sula olekus, aitavad vibratsioon mullid ja lisandid tõusta ja välja saata. Rekristallimisprotsessi ajal võib vibratsioon täpsustada tera struktuuri. Piirkondades, kus temperatuur ületab 600 kraadi, taastub materjali tugevus järk-järgult ja vibratsioonist põhjustatud termoplastiline deformatsioon jahutamise ajal aitab vähendada ja võrdsustada keevitamise jääkpingeid, minimeerides tõhusalt keevitamise deformatsiooni ja keevitamise pragude tekkimist.
