Sirge õmblusoru tootmisprotsess on suhteliselt lihtne, hõlmates peamiselt kõrgeid - sagedusega keevitatud sirged õmblustorud ja sukeldatud kaare keevitatud sirged õmblused. Sirgete õmbluste torudel on kõrge tootmise efektiivsus, odav ja kiire areng. Spiraalteraste torude tugevus on tavaliselt suurem kuisirge õmblusega terastorus. Spiraalse terasest torude peamine tootmisprotsess on ARC -keevitus. Spiraalseid teras torusid saab toota erineva läbimõõduga samast terasest plaadi laiusest võiSuurema läbimõõduga torudsaab toota kitsamatest terasest taldrikutest. Võrreldes sama pikkusega sirgete õmbluste torudega suureneb keevisõmbluse pikkus 30–100% -ni, mille tulemuseks on madalam tootmiskiirus. Seetõttu toodetakse suuri - läbimõõduga torusid enamasti spiraalkeevitamise abil, samas kui väikesed - läbimõõduga torud toodetakse enamasti sirge õmbluse keevitamise abil. Suure - läbimõõduga sirgete õmbluste torude tootmisel kasutatakse t - kujulist keevitamist, mis tähendab, et väikesed sirgete õmbluste torude segmendid on tagumiku - keevitatud ja ühendatud vastavalt vajaliku projekti pikkusele. T {- kujuliste sirgete õmbluste torude defektid suurenevad märkimisväärselt ja t - kujuga keevisõmblustel jääkpinged on suured. Keevismetall on tavaliselt triaksiaalses pingeseisundis, mis suurendab pragunemise võimalust.
Keevitustehnoloogia osas on spiraalse terasest torude keevitusmeetodid ja sirged õmblusorud samad, kuid suur arv t - kujuga keevisõmblusi on vältimatud ja jääkkeevituspinge t - kujuga keevisõmblustel on väga kõrge. Seetõttu on keevitusdefektide võimalus ka kõrge. Pärast paranemist on keevismetall tavaliselt triaksiaalses pingeseisundis, mis suurendab pragunemise võimalust.
Lisaks tuleks sukeldatud kaarekeevituse tehniliste nõuete kohaselt ravida iga keevisõmblust kaare löömise ja kaare kustutamisega, kuid iga terasest toru ei suuda seda tingimust ümbermõõdu keevitamisel täita, seega võib kaare kustutamise ajal olla rohkem keevitusdefekte.
Kui torujuhtme siseneb siserõhule, tekib toru seinale tavaliselt kaks peamist pinget: radiaalne pinge ja aksiaalne pinge. Põhjalik stress keevisõmbluses, kus on spiraalterase toru keevisõmbluse spiraalnurk.
Spiraalse keevisõmbluse terviklik stress on sirgete õmbluste terastorude peamine pinge. Samal töörõhul on sama läbimõõduga spiraalse terasest toru seina paksus väiksem kui sirge õmblusega terastoru.
Kui spiraalse keevisõmbluse lähedale ilmuvad paralleelsed defektid, on spiraalse keevisõmbluse väiksema tegutsemisjõu tõttu punnistamise oht madalam kui sirge keevisõmbluse oma. Kuna radiaalne pinge on terasest toru suurim pinge, kannab keevisõmblus suurim koormus vertikaalse pinge suunas. Pikisuunaline keevisõmblus kannab suurimat koormust, ümbermõõdu keevisõmblus kannab väikseimat koormust ja spiraalne keevisõmblus kannab nende kahe vahel vahekoormust.
Torujuhtmete arengusuund on suure läbimõõdu ja suure tugevuse suunas. Kuna terasest torude läbimõõt ja teraseklass suureneb, suureneb rabedate luumurdude pragu otsas stabiilne laienemine. Ehkki spiraalsed terasest torud ja sirged terasest torud on sama klassi, on spiraalterast torud suuremad tugevusega.
