Kaasaegses terastorude tootmises kasutatakse erinevaid keevitusprotsesse, et vastata erinevatele insenerinõuetele, jõudlusstandarditele ja rakenduskeskkondadele. Tavaliselt kasutatavate keevitatud torutüüpide hulgas esindavad ERW, LSAW ja HSAW torud kolme peamist tootmistehnoloogiat. Iga protsessi käigus saadakse ainulaadsete omaduste, eeliste ja sobivate rakendustega torusid. Professionaalse keevitatud terastorude tootjana kasutab Huayang Steel Pipe täiustatud vormimis- ja keevitustehnoloogiaid, et pakkuda kvaliteetseid tooteid kodumaiste ja rahvusvaheliste projektide jaoks.
Allpool on selge ja struktureeritud selgitus ERW, LSAW ja HSAW torude erinevuste kohta.
1. ERW / HFW torud
ERW tähistab elektrilist takistuskeevitust, tuntud ka kui kõrgsageduskeevitus. See protsess kasutab kõrgsagedusvoolu tekitatud takistust, et soojendada terasriba servi, mis seejärel kokku surutakse, et moodustada keevisliide. ERW torudel on pikisuunalised keevisõmblused ja need on toodetud ilma täitematerjali kasutamata.
ERW torude põhiomadused
• Sirge pikisuunaline keevisõmblus
• Väga väike kuum{0}}mõjutatud tsoon kõrgsagedusliku-keevituse tõttu
• Sujuv sisemine ja välimine keevisõmblus
• Tavaliselt kasutatakse väikese kuni keskmise läbimõõduga torude jaoks
• Suur tootmiskiirus ja stabiilne kvaliteedi konsistents
Tootmise käigus rullitakse rullid lahti, tasandatakse, vormitakse silindrilisteks kujunditeks ja keevitatakse suurel kiirusel. ERW torude tootlikkus võib ulatuda umbes 12 meetrini minutis, mis teeb sellest masstootmise tõhusa protsessi.
Kuna ERW torud ei kasuta täitematerjali ja neil on suurepärane mõõtmete tolerants, kasutatakse neid laialdaselt madala kuni keskmise rõhuga torustikes, konstruktsioonirakendustes, veevarustussüsteemides ja mehaanilistes torudes.
2. LSAW torud
LSAW tähistab pikisuunalist veealuse kaarkeevitust. See meetod algab terasplaatide lõikamisega teatud laiusteks, mis seejärel vormitakse erinevate pressvormimisprotsesside abil torukujulisteks{1}}vormideks. Kui õmblus on moodustatud, ühendatakse ja keevitatakse pikisuunas õmbluse mõlemad küljed, kasutades sukelkaarkeevitust.
LSAW torude põhiomadused
• Sirge ja ühtlane pikisuunaline keevisõmblus
• Keevitatud täitemetalli ja sukelkaarkeevitustehnoloogia abil
• Väike kuumuse{0}}mõjuala, sarnane ERW-ga
• Sobib suure läbimõõduga, paksude{0}}seina ja ülitugevate{1}}torustike jaoks
• Suurepärased mehaanilised omadused ja keevisõmbluse terviklikkus
LSAW torude tootmiskiirus on tavaliselt umbes 4 meetrit minutis, mis on keerulisemate vormimis- ja keevitamisetappide tõttu aeglasem kui ERW. LSAW torud pakuvad aga suurepärast keevisõmbluse läbitungimist, stabiilset mehaanilist jõudlust ja ranget mõõtmete kontrolli, muutes need sobivaks rakendusteks, mis nõuavad suurt töökindlust.
LSAW-torusid kasutatakse tavaliselt pikamaa{0}}nafta- ja gaasijuhtmetes, maismaa- ja avamereehituses, vaiavundamentides, konstruktsiooniterasammastes ja muudes olulistes rakendustes.
3. HSAW torud
HSAW tähistab spiraalset veealust kaarkeevitust, tuntud ka kui SSAW (spiraalkaarkeevitus). Selle protsessi käigus vormitakse teraspoolid spiraalselt silindrilisteks torudeks ja servad keevitatakse sukelkaarkeevitusega.
HSAW torude põhiomadused
• Spiraalkeevitusõmblus piki toru korpust
• Kasutab täitemetalli kahepoolse{0}}kaarkeevitusega
• Spiraalkeevituse tõttu{0}}suurem kuumuse mõjuala
• Suurem tootmise paindlikkus reguleeritava läbimõõduga
• Keevisõmbluse pikkus on 1,5–2 korda suurem toru pikkusest
HSAW torude tootmiskiirus on tavaliselt umbes 2 meetrit minutis ja aeglasem kui ERW ja LSAW. Kuid selle võime toota suure-läbimõõduga torusid kitsa-laiusega terasrulli abil muudab selle teatud rakenduste jaoks kulu-efektiivseks.
HSAW-torusid kasutatakse tavaliselt veetorustike, vaiade, konstruktsiooni toestuste ja madala{0}}–-kesksurve transpordisüsteemide jaoks.
Võrdluse kokkuvõte
Kolme protsessi erinevuste paremaks mõistmiseks on allpool toodud lühike võrdlus:
Keevitustehnoloogia
• ERW: kasutab kõrgsageduslik{0}}takistuskeevitust ilma täitematerjalita
• LSAW: kasutab sukelkaarkeevitust täitemetalliga piki pikiõmblust
• HSAW: kasutab sukelkaarkeevitust piki spiraalõmblust
Kuum{0}}mõjutatud tsoon
• Väikseim: ERW
• Väike: LSAW
• Suurem: HSAW
Tootmise tootlikkus
• ERW: umbes 12 m/min
• LSAW: umbes 4 m/min
• HSAW: umbes 2 m/min
Keevisõmbluse pikkus
• ERW ja LSAW: sirge, sama toru pikkusega
• HSAW: spiraalõmblus 1,5–2 korda toru pikkust
Rakendusala
• ERW: keskmise läbimõõduga madala kuni keskmise rõhuga torujuhtmed
• LSAW: suure läbimõõduga, paks{0}}sein, kõrgrõhu-või pika-kaugusega torujuhtmed
• HSAW: suure läbimõõduga, madala kuni keskmise rõhuga, struktuurvaiad, veetorustikud
Järeldus
ERW, LSAW ja HSAW terastorud täidavad erinevates tööstusharudes erinevaid rolle. ERW torud tagavad suurepärase mõõtmete täpsuse ja suure tootlikkuse. LSAW torud tagavad suurepärase keevisõmbluse kvaliteedi ja neid kasutatakse laialdaselt nõudlikes torujuhtmesüsteemides. HSAW-torud pakuvad suure-läbimõõduga tootmisel kulueeliseid ja paindlikkust.
Täiustatud tootmistehnoloogia ja range kvaliteedikontrolli abil tarnib Huayang Steel Pipe kõiki kolme tüüpi keevitatud torusid, et rahuldada kodumaiste ja ülemaailmsete klientide vajadusi. Olenemata sellest, kas tegemist on nafta- ja gaasitranspordi, veevarustussüsteemide, ehituskonstruktsioonide või avamererakendustega, tagab sobiva keevitusmeetodi valimine ohutuse, vastupidavuse ja pikaajalise{1}}jõudluse.
