Süsinikteras torud on terasest torud, mis on valmistatud terasest valuplokkidest või tahke ümmarguse teras perforatsiooni, kuuma veeremise, külma veeremise või külma joonise kaudu. Süsinikterast torusid saab jagada paljudeks tüüpideks vastavalt erinevatele tootmisprotsessidele ja kasutusaladele, millest igaühel on oma spetsiifilised omadused ja rakenduse stsenaariumid.
Süsinikterast torude klassifitseerimise ja tootmismeetodid
Kuuma rullikuga süsinikterast torud: sobivad suure läbimõõdu ja paksude seinaga terasest torude tootmiseks. Kuumutades toorikut teatud temperatuurini ja veeretades seda, on pind suhteliselt kare, sisemised terad on jämedad, tugevus on suhteliselt madal, kuid sitkus on hea, mis sobib madala rõhu ja kõrgtugevuse stsenaariumide jaoks.
Külma rullikuga (joonistatud) süsinikteras torud: sobivad täppisorude ja ülitäpsete mehaaniliste osade tootmiseks. Lõõmustamisega töödeldud toorkott tõmmatakse külma joonistusmasinasse, pind on sile ning tugevust ja sitkust parandatakse.
Külm ekstrusioonimeetod: sobib õhukese seinaga ja ülitäpse terasest torude tootmiseks, mis sobib täppisinstrumentide ja elektriseadmete osade jaoks.
Welding meetod Suksata terasest torude tootmismeetod: Kasutage toorainena ümarat terast, tehke veereveskil mitu perforatsiooni ja kuumvormi, mis sobib kõrgsurve, suure läbimõõduga torujuhtmete jaoks, näiteks õli ja maagaasi torustikud. Materjal ja omadused. Madala süsinikusisaldusega terast (nagu 10, 20) kasutatakse peamiselt vedeliku transpordi torujuhtmete jaoks, samas kui mehaaniliste osade tootmiseks kasutatakse keskmist süsinikterast (näiteks 45, 40cr). Mida suurem on süsinikterase süsinikusisaldus, seda suurem on kõvadus ja tugevus, kuid seda madalam on plastilisus. Rakendusalad Küsiniku terasest torusid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes valdkondades: fluidne transport: kasutatakse kraaniveeprojektides, naftakeemiatööstuses, keemiatööstuses jne.
