ERW (elektristakistuse keevitatud) terasest torude tootmisel on iga samm -, kuid see kõik algab varajaste etappide kvaliteedi ja täpsusega. Huayangi terasest torus usume, et esimeste sammude kontrolliminetooraine käitlemine ja libistamineon ülioluline järjepideva kvaliteedi tagamiseks.
Tooraine sissekanne: esimene kvaliteedivärav
ERW terasest torude peamine tooraine on kuum - veeretatud terasest mähis, mis on tavaliselt valmistatud süsinikterase klassidest nagu Q195, Q235 või Q345B. Kui mähised taimele jõuavad, läbivad nad range kontrolliprotsessi. Pinnatingimusi kontrollitakse rooste, pragude, servadefektide või lamineerimisega. Seejärel määratakse igale mähisele ainulaadne jälgimisnumber ja registreeritakse meie kvaliteedihaldussüsteemis.
Huayangis oleme rakendanud aNutikas lao jälgimissüsteem, mis võimaldab iga mähise skaneerida ja jälgida kogu selle salvestamise ja kasutamise ajal. See tagabtäielik jälgitavusMaterjali sisenemisest kuni lõpliku toru kohaletoimetamiseni.
Mähiseid hoitakse oksüdeerumise vältimiseks kuivas, hästi - ventileeritavas piirkonnas. Jälgime aesimene - sisse, esimene - väljaMaterjali vananemise minimeerimiseks ja terase kvaliteedi säilitamiseks.
Lülitamine: täppislõikamine tootmisvajaduste jaoks
Kuum - rullitud mähised on laiused nagu 1000mm, 1200mm või 1500mm, kuid torude tootmine nõuab spetsiifilisi ribalaiust sõltuvalt toru läbimõõdust ja seina paksusest. Seal tuleb sisse pilu.
SellelõikeliinSisaldab lahti keerdumist, tasandamist, täpsust lõigamist ja tagasilööki. Mähis on lahti ja tasandatud, seejärel juhitakse läbi pöörlevate noad, mis lõikas selle kitsamaks ribadeks. Need nugad on seatud torude spetsifikatsioonide põhjal, mille lõike täpsus on ± 0,2 mm.
Pärast lõikumist on ribad uuesti - mähitud ja järgmise etapi jaoks ette valmistatud. Tähelepanuservade kvaliteeton ülioluline - halb serva tingimus võib põhjustada keevitusdefekte. Seetõttu teostab Huayang regulaarselt servakontrolle, et tagada puhtad lõiked ja keevitatud - valmis pinnad.
