Huayangi terasest toru】 sukeldatud kaarekeevitamine (SAW) pikisuunalised keevitatud terasest torud, mis on tuntud oma tõhusa ja stabiilse tootmisprotsessi poolest, on muutunud ideaalseks valikuks naftaks, maagaasi transportimiseks ja erinevateks inseneriprojektideks. Kuid kuidas toodetakse täpselt pikisuunalisi keevitatud terast torusid? Millised on peamised protsessi sammud ja kvaliteedi tagamise meetmed? Vaatame lähemalt.
Kõrgtehnoloogia: saekeevitus tagab kvaliteedi
Sae pikisuunalised keevitatud terasest torud kasutavad sukeldatud kaarekeevitustehnoloogiat, mis kasutab automatiseeritud, kõrge - efektiivsuse keevitamiseks täiteainetraadi ja granuleeritud voogu. See protsess mitte ainult ei taga stabiilset keevituskvaliteeti, vaid võimaldab ka torude tootmist kuni 1500 mm läbimõõduga. Suurema läbimõõduga torude jaoks võib kasutada topelt - plaadi veeremistehnikat, moodustades kahekordse keevisõmbluse, mis suurendab veelgi toru struktuurset tugevust.
Formimismeetodid: JCOE ja spiraalne veeremine
SAW -i pikisuunaliste keevitatud terastorude moodustamisprotsess sisaldab peamiselt kahte meetodit: JCOE moodustamine ja spiraalne veeremine. JCoe vormimine hõlmab järjestikuseid samme - j - kujuga pre - painutamine, c - kujuline vajutamine, o - kujuline sulgemine ja E- kujuga kalibratsioon {7} {7}. Spiraalne veeremine hõlmab pidevat veeremist, et moodustada ümmargune toru, mis sobib eriti suurte - läbimõõduga torude tootmiseks, pakkudes suuremat paindlikkust.
Protsessi eelised: tõhusus, kulu - tõhusus, kohandamine
Võrreldes muud tüüpi terasest torudega, pakuvad SAW pikisuunalised keevitatud terastorud lihtsamat tootmisprotsessi, väiksemaid kulusid ja suuremat tõhusust. Nimelt saab erineva läbimõõtu torusid toota, kasutades sama terase plaadi laiust, suurendades tootmise paindlikkust ja täidab mitmekesiseid turunõudeid.
Range testimine: kvaliteedi tagamine igal sammul
Huayangi terasest torude vältel kleepub rangele kvaliteedikontrollile. Tootmisliin on varustatud pidevate veebipõhiste ultraheli vigade detektoritega, et kontrollida iga keevisõmblust, tagades 100% mitte - hävitava testimise. Ultraheli testimisega tähistatud keevisõmbluste korral viiakse läbi ultraheli käsitsi või x- kiirgusi. Kõik tuvastatud defektid parandatakse viivitamatult ja kontrollitakse -, kuni need on defektideta.
Tooraine töötlemine: sujuv moodustamine
Enne moodustamist läbib terasplaat sirgendamise, servade lõikamise, serva jahvatamise, pinna puhastamise ja eel - painutamine. See tagab sujuva ja täpse veeremise või JCOE moodustamise. Lisaks kasutatakse konveierirulli mõlemal küljel rõhku täpseks kontrollimiseks elektrilise kontaktrõhu gabariidi, tagades stabiilse terasest plaadi kohaletoimetamise ja vältides valesti joondamise.
Range esimene - tükk ülevaatus
Pärast iga terasest torude partii tootmist viib Huayangi terasest toru läbi range esimese - tüki kontrolli, et testida toru mehaanilisi omadusi, keemilist koostist, keevisõmblust ja pinna kvaliteeti. Enne masstootmise jätkamist viiakse läbi ka mitte - hävitav testimine. See on nii pühendumus meie klientidele kui ka range kvaliteedi tagamise meede.
Laiad rakendused: eelistatud valik energia ja tehnika jaoks
Tänu suurepärasele kvaliteedile ja jõudlusele kasutatakse nafta- ja gaasiülekandevõrkudes ning linna torujuhtme ehitamisel laialdaselt pikisuunalisi keevitatud terastorusid, mis vastavad kodumaiste ja rahvusvaheliste klientide mitmekesistele vajadustele.
Vaadates tulevikku: pühendumus kvaliteedile ja pidevale innovatsioonile
Hebei Huayangi terasest toru põhitoodena pole pikisuunalised keevitatud terastorud mitte ainult siseturul erakordselt hästi toiminud, vaid on ka rahvusvaheliselt laiaulatusliku tunnustuse saavutanud. Edasi liikudes toetab Huayang Steel Pipe oma pühendumust "esmalt kvaliteedile", mis on ennekõike ", pideva innovatsiooni juhtimine tehnoloogia alal ja range kvaliteedikontroll, et pakkuda oma globaalsetele klientidele paremaid terasetorusid ja põhjalikku teenust.
Lisateabe või tehniliste päringute saamiseks võtke meiega igal ajal ühendust!
